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喷砂机的主要功能及其用途
表面清除加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如锻模、徐汇冲压模、徐汇橡胶模、徐汇塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、徐汇玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、徐汇宝石、徐汇水晶、徐汇玛瑙、徐汇印章、徐汇石材、徐汇玻璃、徐汇陶瓷、徐汇木材、徐汇竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、徐汇喷漆,PU、徐汇橡胶、徐汇塑胶的被覆,金属喷焊、徐汇镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.
喷砂机的应用
1、徐汇表面前处理加工:电镀、徐汇喷漆、徐汇阳极、徐汇铁氟龙、徐汇橡胶、徐汇塑料、徐汇被履、徐汇金属、徐汇喷焊、徐汇镀金、徐汇镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、徐汇表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、徐汇玻璃、徐汇压克力、徐汇波璃、徐汇水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、徐汇表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、徐汇表面污锈和黑皮消除、徐汇非金属陶瓷表面、徐汇黑点着色、徐汇去除或彩绘再生、徐汇橡胶模及重力压铸模去氧化物、徐汇残渣或离形剂等去除.
4、徐汇塑料毛边去除加工:塑料、徐汇橡胶、徐汇本地电木制品、徐汇本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、徐汇本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、徐汇本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、徐汇本地玉石、徐汇本地水晶、徐汇本地玛瑙、徐汇本地印章、徐汇本地石材、徐汇本地陶瓷木材等.
6、徐汇本地电子零件加工:电子零件封装、徐汇本地溢胶毛边去除、徐汇本地电子零件成品表面印字却除、徐汇本地硅芯片雾面与蚀刻、徐汇本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、徐汇本地应力消除处理:航天工业、徐汇本地国防武器等清洁、徐汇本地除锈、徐汇本地除漆及消光、徐汇本地整修和应力消除.
8、徐汇本地模具加工:模具表面、徐汇本地喷砂、徐汇本地咬花、徐汇本地清洁、徐汇本地雾面等处理、徐汇本地轮胎模、徐汇本地鞋模、徐汇本地电木模、徐汇本地导电橡胶模、徐汇本地电子产品模具等.
9、徐汇本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、徐汇本地大平面玻璃、徐汇本地压克力自动雾面加工、徐汇本地塑料毛边毛刺去除.
10、徐汇本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、徐汇本地手动干湿式喷砂机、徐汇本地塑料毛边处理机及抛丸机
铝、徐汇同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、徐汇同城机械加工、徐汇同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、徐汇同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、徐汇同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、徐汇同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、徐汇当地醋酸乙酯、徐汇当地丙酮、徐汇当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、徐汇当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、徐汇当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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