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金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，如体积大、湛江施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法，喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、湛江飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、湛江有棱角、湛江干燥（含水量<2%）、湛江无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、湛江室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、湛江 细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、湛江石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。
3.工具控制
喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、湛江喷砂工佩戴的防护工具、湛江安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湛江湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、湛江金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、湛江无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护.
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、湛江进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时，每２ｍ２表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值
喷砂工艺
一、湛江功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、湛江热处理件表面的残盐和氧化层、湛江轧制件表面的氧化层、湛江锻造件表面的氧化层、湛江焊接件表面的氧化层、湛江铸件表面的型砂及氧化层、湛江机加件表面的残留污物和微小毛刺、湛江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、湛江刷镀工艺、湛江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、湛江涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、湛江主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、湛江磨料粒度、湛江本地磨液浓度、湛江本地喷射距离、湛江本地喷射角度、湛江本地喷射时间、湛江本地压缩空气压力等.
三、湛江本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、湛江本地角度（θ）.
环保自动循环回收式喷砂机的好处
一直以来喷砂处理大型工件给人们的感觉就是需要建造喷砂房,而喷砂房的建造费用少则几十万元多则几百万元,人们就一直在寻找一种投资少同时又能解决大型工件喷砂处理的办法,其实早几年在国外就有一种环保自动循环回收式喷砂机又便携式循环喷砂机或者自动回收喷砂机开始广泛使用了.现如今我们国人也开发制造了环保自动循环回收喷砂机也已经被广大客户大量使用了.这种设备的选择只需原来建喷砂房成本的10%就可以完成大件的喷砂加工了.
环保自动循环回收式喷砂机是一台功能强大的封闭式喷丸机,使用方便,结构紧凑且高度灵活性和可移动性.环保自动循环回收式喷砂机可搭配使用轻型或重型的丸料,亦可选择压缩空气式或电动发生式回收系统.对于大量现场喷丸操作,它都是相当理想的机种.
环保自动循环回收式喷砂机利用特殊高性能的喷砂,喷丸和循环回收系统,避免了操作现场的粉尘和废料处理问题.丸料使用后产生的粉尘和碎屑科连续循环回收,过滤后可重复利用的丸料重新送回喷枪.作为环保自动循环回收式喷砂机喷丸产品家族中,压缩空气式和吸喷式封闭喷丸机系列产品满足几乎所有的,对于局部喷丸应用的要求.
环保自动循环回收式喷砂机|便携式循环喷砂机|自动回收喷砂机
除锈和热氧化皮
焊接前的预处理,和焊接后的清理
表面蚀纹
为涂装,焊接和电镀做表面预处理
去腐蚀
局部去除损坏涂层
涂装滚筒蚀刻（配合车床用）
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