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喷砂的主要应用范围
（一）工件涂镀、泰和同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、泰和同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
（二）铸锻件毛面、泰和同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、泰和同城热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、泰和同城油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、泰和同城更加精密.
（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
（五）光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、泰和同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
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【泰和】 当地 上海喷砂加工厂专业生产制造厂
喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、泰和石英砂、泰和铁砂、泰和海砂、泰和金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、泰和工具清理）对比
1)喷砂处理是彻底、泰和通用、泰和迅速、泰和效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、泰和附近B、泰和附近C、泰和附近D四级，其等级定义在GB8923-88中要有明确定义，B、泰和附近C两极较易清理，A、泰和附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、泰和附近Sa2 、泰和附近Sa2.5、泰和附近Sa3四级，其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义，该标准等同于国际标准ISO8501—1：1998的响应部分。清理质量登记越高，则清理效率越低，它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
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