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工件表面涂覆前处理及喷砂机的工作原理
喷砂机是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、杨浦本地钢丸、杨浦本地钢砂、杨浦本地石英砂、杨浦本地金刚砂、杨浦本地铁砂、杨浦本地海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杨浦本地杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
喷砂机的用途
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、杨浦本地残盐、杨浦同城残油等;黑(有)色铸造件的氧化皮、杨浦同城型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、杨浦同城型砂等;机械加工件的残留物、杨浦同城微毛刺等;焊接件的氧化皮、杨浦同城焊渣等;冷、杨浦同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、杨浦同城锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、杨浦同城有机玻璃沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、杨浦同城水电站闸板、杨浦同城船舶、杨浦同城建筑物;机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、杨浦同城附着物等;集装箱的残漆、杨浦同城锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤……
2.工件表面涂覆前的前处理
喷漆、杨浦同城烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、杨浦同城铬、杨浦同城镍前;氧化处理前;探伤风水前。
3.改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数。
4.工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的抛光

喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、杨浦本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、杨浦本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有(或排除)故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工


喷砂机、杨浦附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、杨浦附近喷漆、杨浦附近铁氟龙、杨浦附近PU、杨浦附近橡塑胶被覆、杨浦附近金属喷焊、杨浦附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、杨浦附近波丽、杨浦附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、杨浦附近表面细孔、杨浦附近金属或非金属之表面污锈消除、杨浦附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、杨浦附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、杨浦附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、杨浦附近电木制品、杨浦附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、杨浦附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、杨浦附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、杨浦附近电子零件成品表面印字去除、杨浦附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、杨浦附近宝石、杨浦附近玻璃、杨浦附近石材、杨浦附近石头印章、杨浦附近陶瓷、杨浦附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、杨浦附近增加模具被覆PU之附着力、杨浦附近鞋模、杨浦附近导电橡胶模、杨浦附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



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