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螺旋管生产工艺分析：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、化州附近剪边、化州同城刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
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将制成的螺旋管用水冲洗，然后脱机。 但是，在高温加热后，水冷后的螺旋钢管的温度仍然较高。 因此，夏季离线螺旋钢管应注意以下几点：
1.从钢丝上取下螺旋钢管后，将其放在平坦的地方，然后将其平放。 不要互相挤压。 如果将挤出物放置至少24小时，则PE层应完全附着在钢管的外壁上。
2.螺旋钢管离线后不要下雨。 雨后很容易导致管接头泄漏。
3.在螺旋钢管的生产过程中，环氧树脂粉和粘合剂应比平常大1％，以达到实际所需的厚度。
4.下线后，请勿将螺旋钢管暴露在高温下。 暴露很容易引起PE层膨胀，从而使钢管的外壁脱落，从而无法达到防腐作用。
仓库应该选择一个干净卫生的通风排水通畅的地方，要远离一些对螺旋管有害的气体和粉尘。仓库的地面要求是没有杂草和杂物，这样做的原因是想要保持这钢材的净。堆放螺旋管的仓库应该分类进行堆放，避免堆放混乱，不要把螺旋管和有腐蚀的物品一起存放。存放螺旋管的库房要经常的进行检查，避免因为下雨库房变得潮湿，要时刻保持储存条件合格。这些说的都是小型的螺旋管的存放，那大型的螺旋管又应该存放在哪里呢？大型的螺旋管因为体积庞大所以没有适合的库房，像这样的钢材就可以露天的码放，懂得了这么多螺旋管保护，这样就可以增加对螺旋管的稳定性能。
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