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耀禹水利机械厂
多年来，耀禹水利机械厂始终坚持 球墨铸铁闸门、产品质量的高标准和严要求，按照价实求生存、质量求发展的企业原则，重合同、守信用、讲诚信，结合先进的工艺技术和测试手段，求精求益求质量，赢得了许多的 球墨铸铁闸门、回头客，深得各界的信赖和支持.
主要部件材质： 门板 不锈钢 闸槽 不锈钢 密封条 橡胶 传动螺杆 45#钢 传动螺母 铜合金 门架 不锈钢 螺栓、螺母、垫圈 不锈钢 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录： 该设备设计、制造、检验测试、验收标准、标志包装运输贮存及安装调试 过程所遵循ISO9001质量体系保证及有关通用标准，这些标准为国标（GB）部标（JB）或企标。这些通用标准目录省略，只提供专用标准如下： JB2932-86 水处理设备制造技术条件 GB5796-1986 梯形螺纹 GB12220-1989 通用阀门标志 GB12222-1989 多回转阀门驱动装 置的连接 GB12225-1989 通用阀门，铜合金铸铁技术条件 GB/T12252-1989 通用阀门 供货要求 ZB J16002-1987 阀门电动装置 技术条件 AWWAC501-87 美国水协标准 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准 TJ305-75 建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程 TJ306-77 建筑安装工程质量检验评定标准容器工程 TJ307-77 建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 SZ-06-99 排水工程机电设备安装质量检验评定标准 GB50278-89 起重设备安装工程施工及验收规范
DL/T5018-94 钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T13927-92 通用阀门压力试验 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB3797-84 装有电子器件电控箱技术条件 GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法 JB/Z4000.1-86 产品检验通用技术条件 制造厂 渠道闸门安装技术手册 适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法” 适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法” 以上技术标准如有废止，执行现行技术标准
整扇闸门的滑道承压面在同一平面内，其平面度误差≤1mm。 b． 滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤5mm。 c． 吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm； d． 吊耳孔应保持各自同心，其倾斜度应不大于1/2500。 2.3螺杆启闭机的安装 （1）螺杆启闭机为成品 （2）我公司将按照设计图纸及厂家指导，直接安装，安装的要求和安装允许的偏差应遵照《水利水电工程启闭机制造、安装和验收规范》（DL/T5019-94）中的有关条款规定。安装好的启闭机附属设备、附件等各项性能应符合设计要求。 （3）焊缝焊接工艺措施 说明：a.本工程闸门所有部件为铸铁材料，连接均采用穿销、螺栓及高强螺栓，无特殊焊接工艺。b.多数焊接均为与预留插筋焊接起稳固作用。 焊接设备及焊材 手工弧焊焊接设备采用交流焊机BX-500。焊接设备及有关设施由专人负责管理，并由专业人员定期进行维护、保养及检修。 焊材 焊材的规格、型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文件规定，与母材相应，评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊接。 焊接工艺要求 焊接环境出现下例情况时，采用有效措施后才可施焊：
风速：大于8m/s； 相对湿度大于90%； 环境温度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊； 每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，采取防裂措施。在重新焊接前，将表面清理干净，确认无裂纹后，方可按原工艺继续施焊。 焊接完毕，焊工应进行自查。由焊接记录人员进行编号记录，并由焊工在记录上签字。@
技术要求 铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 1 铸件 1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。 2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。 3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。 4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须保证铸件质量。 5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。 2 主要构件 门板 1 门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。 2 门板应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。 3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。 2 门框 2.1 门框应整体铸造，在 工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。 2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。 2.3 对于墙管连接式圆闸门，其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定，法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。 2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定 2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。 2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。 导轨 导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。 导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。 密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。
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