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现代汽车90%以上的白车身零件,都靠冲压模具实现大批量生产。其热处理的方法为表面淬火,大量节省热处理时间,淬火后硬度HRC50以上,热处理后变形量小。由于其铸造性好,且铸造成本较低,可实现整体铸造,减轻钳工的工作强度,缩短模具造周期。
同时由于其硬度相对空低,加工时对的磨损较小,具有良好的切削加工性能,加工成本低。在模具工作时,由于钼铬铸铁的散热性能优于其他几种模具材料,尤其模具在机械压力机上工作时,其具有良好的抗粘附性(抗咬合性)能化的保护模具,延长模具使用寿命。
维修时,可以直接对其表面进行冷焊,大量节约维修时间。但由于其淬火后的硬度相对较低,耐磨性差,生产高强板的模具不会采用钼铬铸铁。Cr12MoV:属于高碳高铬钢,其含有大量的碳化物和高合金度的马氏体。使钢具有高硬度、高耐磨,其硬度与耐磨性要高于钼铬铸铁。



这么有创意的新型无链式传动装置的共享单车又是谁生产和设计的呢。又是使用什么样的材料和模具生产出来的呢。与大家常见的链式传动自行车不同,摩拜采用了圆锥齿轮-传动杆的方式,虽然这导致组件多、结构复杂、成本高,但的优点在于,耐用性久。
以往的无链自行车,传动杆一般为偏置,其与中轴、后轴的圆锥齿轮啮合角度并非90,导致圆锥齿轮为非标准定制件。摩拜单车的底架主体由五通部、后下叉部和后轴安装部一体成型铸造,集成度高。如此一体式结构可使圆锥齿轮与中轴、后轴的圆锥齿轮轴交角均呈90度,实现了圆锥齿轮的标准化,节约了设计、加工、组装、维修等一系列成本。
底架结构示意图共享单车在运营是不能生锈,想象下几千万辆车都生锈的话无疑是一场的灾难,摩拜单车采用的是全铝车身,在相同环境下铝更能经受户外日晒雨淋的考验,所以材料显得尤为重要,但是难点并不是材料。

