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喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、内江石英砂、内江铁砂、内江海砂、内江金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、内江工具清理）对比
1)喷砂处理是彻底、内江通用、内江迅速、内江效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司主要致力于各种 玻璃喷砂加工、的研发、生产和销售。依托技术带先及创新能力，始终走在各类 玻璃喷砂加工、行业的前沿。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、内江本地角度（θ）
1、内江本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、内江本地H、内江本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、内江本地喷枪的距离、内江本地角度的变化对表面结果的影响
在P、内江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、内江本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、内江本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、内江本地H、内江本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、内江本地H、内江本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂机应用领域
1、内江同城大型钢结构、内江同城桥梁、内江同城船体、内江同城油罐、内江同城化工贮罐、内江同城灯杆、内江同城铁塔、内江同城货柜等涂装或热喷涂前除锈去除氧化皮.
2、内江同城对于各种铸造件、内江同城锻件等,不仅能清除铸锻件表面的型砂、内江同城氧化皮及残留物、内江同城毛刺等,并能起到作用,提高铸锻件表面的光洁度.
3、内江同城使用塑胶砂或树脂砂可以对每年需重新涂装的表面进行旧漆的去除处理,船体、内江同城飞机、内江同城大型机车等.
4、内江同城喷丸成形:对于大型整体壁板可用喷丸的方法成形,这样即美观又经济.
5、内江同城喷丸强化:在保证工件几何形状不变的情况下,用喷丸可以对工件进行强化以增加工件表面残余的压应力,消除残余的拉应力,从而能显著地提高工件抗疲劳性和耐应力及耐腐蚀性.
6、内江同城喷丸校正:在加工和使用中工件存在大量的变形问题,有些变形可以利用常规方法校正,但对那些小变形量0.1～0.3㎜的弹性变形,利用喷丸校正技术可以解决常规生产中存在的许多变形技术问题.
7、内江同城模具表面处理:一般模具可用喷砂来对其表面进行处理,:线切割模具、内江同城玻璃模具、内江同城轮胎模具、内江同城导电橡胶模具、内江同城鞋模具、内江同城电木模具、内江同城电镀模具、内江同城按键模具、内江同城塑料制品模具以及模具咬花后雾面的处理.
8、内江同城大型玻璃及石的加工处理:可用喷砂对大型玻璃和石表面进行加工处理
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