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承压保温水箱施焊前，应清除坡口及其母材两侧表面20mm范围内的氧化物、通辽附近油污、通辽附近熔渣及其他有害杂质。3.3.6、通辽附近焊缝表面不得有裂纹、通辽附近气孔、通辽附近弧坑和飞溅物，对不锈钢类焊缝施焊时应在两侧涂 以防飞溅。3.3.7、通辽附近焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次须由质量保证工程师批准。要求焊后热处理的容器，一般应在热处理前进行返修，若在热处理后返修，补焊后应作必要的热处理。3.3.8、通辽附近应在规定的部位打上焊工钢印。对有防腐要求的不锈钢压力容器，不得在防腐面采用硬印作为识别标记。3.3.9、通辽附近受压元件之间或受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部份，则应按受压元件的焊缝要求施焊。
筒节的下料：承压保温水箱
2.2.1、通辽当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、通辽当地降低成本。
2.2.2、通辽当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。
2.2.3、通辽当地筒节下料的尺寸要求：
a)当圆筒含有封头、通辽当地膨胀节等部件时，按封头、通辽当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为：
L＝π(di＋t)
式中：di：筒体内径；
t：筒体壁厚
b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。
c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定：
公称直径DN
壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000
5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6
12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8
18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10
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一般情况下，承压保温水箱接管先与法兰焊接后再装于容器上。
3.2.7、通辽附近接管与法兰的对接焊缝，当接管DN＜250时，应进行磁粉或渗透探伤，JB4730-2005 Ⅰ级为合格。当接管DN≥250时应作射线检测，比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。
3.2.8、通辽附近接管法兰相对于容器的主轴中心线应跨中对称布置（特殊情况按图纸要求）。装配接管时应注意找正，接管法兰应保证法兰面的水平或垂直，其偏差不得超过法兰外径的1％（外径小于100mm时按100计算），且不大于3mm。
3.2.9、通辽附近容器上凡被外强圈、通辽附近支座、通辽附近垫板等覆盖的焊缝，均应打磨至与母材齐平。
3.2.10、通辽附近补强圈应尽可能使用整料，拼接补强圈的焊缝须经100％射线探伤合格，合格级别为JB4730-2005Ⅱ级。
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