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塑胶模具对塑胶模具钢材的使用功能要求地高。可是因为目前有些塑胶模具钢材本身的所具有要求，现已不能满意某些要求了，因而必需要经过外表处理来进步功能。
而前次小编现已为我们介绍了塑料模具钢材使用功能要求有哪些那么这次就来介绍一下塑胶模具钢材的渗氮外表处理办法。外表处理技能：模具的外表处理技能首要是指经过外表涂覆、外表改性或复合处理技能，改变模具外表的形态、化学成分、安排结构和应力状况，然后所需外表功能的一种办法。
渗氮外表处理办法：渗氮工艺首要有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮…等方法，在这每一种渗氮方法中，都有若干种渗氮技能，能够习惯不同钢种不同工件的要求。可是因为渗氮技能可形成优良功能的外表，因而渗氮工艺与模具钢的淬火工艺除了要有良好的协调性钱，还要求渗氮温度低，渗氮后不需冷却，模具的变形极小。
车床加工+高速钢钻孔加工高速钢麻花钻头**适用于涂覆高速钢的钻头；不推荐使用未涂覆高速钢钻头硬质合金钻头1内有冷却管道的钎焊硬质合金钻头2根据钻头直径大小铣床加工面铣和直角台阶铣端面铣1对于镀膜高速钢，Vc~45-50m/min2取决于切削半径和直径研磨砂轮推荐热处理1.2738建议在调质态即供货态使用。
738H钢材良好的抛光性能使其适合做具有高光亮度要求产品的模具。生产牙刷柄的多型腔注塑模机加工参数推荐以下切削参数仅供加工参考，应根据实际情况进行。如果要硬度或进行表面硬化处理，请参考以下息。
软化退火在保护下加热至700℃，均温后以每小时10℃炉冷至600℃，然后空冷。
焊补焊接之前进行合适的预处理如预热、坡口，选择正确的焊材和焊接工艺，可以满意的焊接效果。如果模具要进行抛光或光蚀刻花，必须适用相应成分的焊丝。抛光供货态的1.2738具有优异的抛光性能。研磨后可用氧化铝或膏进行抛光。
典型工艺研磨后预留0.05mm余量。使用45#膏抛光以单一均匀表面。使用15#膏继续抛光。使用3#膏抛光，表面要求高的模具使用1#膏抛光。注：每种钢材都有其合适的抛光时间，这通常取决于钢材的硬度和抛光。
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其含有的能细化晶粒增加韧度，又能形成高硬度的VC，以进一步增加钢的耐磨性；铬又使钢具有高的淬透性和回火性。经整体淬火后，需要1～2次的回火，热处理时间较长。火后硬度可以达到HRC60-62。但热处理后变形量要大于空，消除变形困难，容易降低模具的精度。
生产Cr12MoV模具钢的方法为锻造，生产成本较高，同时由于锻造工艺的局限性，Cr12MoV钢只能分块锻造，制造模具时还需要拼装镶块，增加了钳工的劳动强度，延长了模具造周期，成本也随之增加。同时由于其硬度相对空高，加工时对的磨损较大，增加了切削加工的时间和成本。
另外，由于Cr的大量存在，钢液结晶时析出的大量共晶碳化物，状碳化物脆性区，其塑性、韧度差，裂纹很容易在这里萌生与扩展，往往成为裂纹产生的主要原因，使其使用寿命降低。
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